Der Einsatz von Elastomerdämpferfederungen ist eine innovative Richtung auf dem Gebiet der Erdölförderung, die erlaubt, den Einfluss der zyklischen Belastungen (beim Ausfahren und der Absenkung der Pumpstangen) auf den Ankerausbau, das Getriebe, die Seile, die Büchse und andere beladene Teile der Schwengelmaschine mit der Nennbelastung der Stockmündung von 40 kN bis zu 200 kN wesentlich zu verringern, und entsprechend, die Zwischenteperaturintervalle ihrer Hauptkomponenten zu vergrößern.

Der Aufhängungsdämpfer ist eine verhältnismäßig preiswerte Einrichtung, und stellt den Block von elastischen Kompositionselementen, der zwischen der oberen Traverse und der Stockbuchse der Seilaufhängung aufgestellt wird, dar. Die elastischen Bauteile des Aufhängungsdämpfers in der Stockmündung werden aus hochtechnologischen komplexen zusammengesetzten Elastomeren hergestellt, deren Kraftverzehr je Masse- und Volumeneinheit größer als bei den meisten bekannten Werkstoffen ist.

Von uns sind die Aufhängungsdämpfer für die Stockmündung KR 842.2 (für die Maschinen mit der nominellen Belastung des Stockes bis zu 80 kN), KP 842.3 (für die Maschinen mit der Nennbelastung des Stockes von 80 bis zu 120 kN) und KR 842.5 (für die Maschinen mit der Nennbelastung des Stockes von 120 bis zu 220 kN) entwickelt.

Temperaturbereich des Artikelbetriebes von -70 bis zu +100 C°.

Ein wichtiger Unterschied der elastischen Kompositionselemente im Vergleich zu den Metallfedern ist das Fehlen der selbsterregten Schwingungen beim zyklischen Lastangriff und der Entlastung.

Ein wichtiger Unterschied der elastischen Kompositionselemente im Vergleich zu den Gummikompositionselementen ist die Fähigkeit, die höheren Belastungen und Deformationen aufzunehmen, ihre höhere Alterungsbeständigkeit, Öl- und Benzinbeständigkeit, Klima- und Ozonbeständigkeit, hohe Frostbeständigkeit (Einfrierpunkt -100 C °).